Резюме:ADX-600 е акрилна смола за модификатор на удара (AIM), произведена чрез емулсионна полимеризация от нашата компания.Продуктът може да служи като модификатор на удара за PVC.ADX-600 AIM може да замени CPE и MBS според сравнението на различни параметри на производителност между AIM и различни PVC модификатори на удара.Получените PVC продукти демонстрират отлични механични свойства, производителност на обработка и по-висока рентабилна производителност.
Ключова дума:AIM, CPE, MBS, модификатор на удар, механични свойства
Въведение
PVC служи като универсална пластмаса с най-голям добив и широк обхват на приложение в света.Той е широко използван в аспекти като строителни материали, промишлени продукти, ежедневно използвани тръби, уплътнителни материали, влакна и др. PVC демонстрира много отлични свойства за широко приложение както в индустриалния, така и в гражданския сектор.PVC смолата обаче принадлежи към крехките материали.Неговата непрекъсната стъклена фаза не може да предотврати драстичното разширяване на пукнатините при напрежение и накрая образува празнини и пукнатини.Следователно такъв вид материал показва слаба устойчивост на удар.Въпреки това, този недостатък може да бъде преодолян чрез добавяне на модификатор на удар в PVC материалите по време на процеса на тяхното производство и формоване.
Добрите модификатори на въздействието трябва да се характеризират със следните отлични свойства:
(1) Относително ниска температура на витрификация Tg;
(2) Съвместимостта на самия модификатор на удар с PVC смола;
(3) Съответствие на вискозитета на модификаторите на удар с PVC;
(4) Няма очевидно неблагоприятно въздействие върху видимите свойства и физичните и механичните свойства на PVC;
(5) Добра устойчивост на атмосферни влияния и свойство на набъбване.
Общите модификатори на удара за твърд PVC обхващат главно хлориран полиетилен (CPE), акрилат (ACR), съполимер на етилен-винил ацетат (EVA), троен присаден съполимер на метилметакрилат-бутадиен-стирен (MBS) и съполимер на акрилонитрил-бутадиен-стирен (ABS ).Сред тях хлорираният полиетиленов модификатор на удар е широко използван в Китай и акрилатът също се възприема все повече поради отличните си свойства.Стана всеобща грижа как да се подобри устойчивостта на удар и да се улесни екструдирането на пластмаса.
Нашият AIM продукт ADX-600 може да замени CPE и MBS.Може значително да подобри течливостта и термичната деформация на PVC стопилката и по този начин да улесни PVC пластмасата.Получените продукти демонстрират висока якост на удар и добра устойчивост на атмосферни влияния, стабилност и обработка с гладка, красива и силно лъскава повърхност.След това анализирахме ACR, CPE и MBS в следните аспекти.
I. Механизъм на закаляване от PVC модификатори на удар
Хлориран полиетилен (CPE) служи като линейни молекули, диспергирани в PVC матрица в мрежова форма.Принципът на устойчивост на удар е да се образува еластична мрежа в PVC матричен материал, така че да устои на външен удар.Такава мрежа е склонна да се деформира при сила на опън.Това ще предизвика приплъзване на срязване на сместа под ъгъл от 30° до 45° от посоката на опън, като по този начин ще образува лента на срязване, абсорбирайки голямо количество енергия на деформация и повишавайки издръжливостта на системата на сместа.Промените в издръжливостта на материала под въздействието на външна сила са показани на следващите фигури.
ACR и MBS принадлежат към един вид съполимерен модификатор на въздействието "ядро-обвивка".Неговата сърцевина служи като ниско омрежен еластомер, който играе основна роля в подобряването на якостта и устойчивостта на удар.Обвивката му служи като високомолекулен полимер с по-висока температура на витрификация, който играе основна роля в защитата на гуменото ядро и подобряването на съвместимостта с PVC.Този вид модификаторни частици са лесни за отделяне и могат да бъдат равномерно диспергирани в PVC матрица, така че да образуват структура „морски остров“.Когато материалът е подложен на външно въздействие, каучуковите частици с нисък модул са склонни към деформация.В същото време се образува разлепване и кухина, тъй като материалът се задвижва от PVC деформация с висок модул.Ако тези дупки са оформени достатъчно близо, матричният слой между гумените частици може да се поддаде и да подобри здравината на материала.Принципът на устойчивост на удар е показан на фигурата по-долу.
CPE, ACR и MBS демонстрират различна чувствителност към якост на машинна обработка поради различния си механизъм за закаляване.По време на обработката ACR и MBS частиците се разпределят в PVC матрицата чрез срязващо действие, образувайки структура на „морски остров“ и по този начин повишавайки здравината на материала.Дори ако силата на обработка допълнително се увеличи, тази структура няма да бъде компрометирана лесно.Най-добрият заздравяващ ефект може да бъде постигнат само когато CPE модификаторът и PVC се смесват в мрежова структура, която обгръща първичните PVC частици.Тази структура на мрежата обаче може лесно да бъде компрометирана поради промени в интензивността на обработката.Следователно, той е чувствителен към интензивността на обработката и се прилага за тесен диапазон на обработка.
II.Сравнение на различни свойства между ADX-600 AIM и различни PVC модификатори на удара
1. Формула за тестване на основния материал
Име | Органо-калаен топлинен стабилизатор (HTM2010) | Калциев стеарат | Титанов диоксид | PE-6A | 312 | Калциев карбонат | PVC-1000 |
Дозировка/g | 2.0 | 0,7 | 4.0 | 0,6 | 0,2 | 5.0 | 100,0 |
2. Въздействащо свойство
Предмети | Примерни имена | Стандарти за тестване | Единици | Добавено количество (phr) | |||||
3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | ||||
Удар от назъбена конзолна греда | ADX-600 | ASTM D256 | KJ/m2 | 5.44 | 6.30 | 7,78 | 8.72 | 9,92 | 12.02 |
ACR от чужди държави | KJ/m2 | 4.62 | 5.01 | 7,68 | 8.51 | 9.63 | 11.85 | ||
MBS | KJ/m2 | 5.32 | 5.39 | 7.52 | 8,68 | 9,78 | 11,99 | ||
CPE | KJ/m2 | 3.54 | 4.25 | 5.39 | 6.32 | 7.01 | 8.52 | ||
Удар от конзолна греда без прорези | ADX-600 | J/m | 57.03 | 63,87 | 72,79 | 88.23 | 100.09 | 121.32 | |
ACR от чужди държави | J/m | 46.31 | 50,65 | 72,55 | 85,87 | 97,92 | 119.25 | ||
MBS | J/m | 53.01 | 62.07 | 71.09 | 87,84 | 99,86 | 120,89 | ||
CPE | J/m | 21.08 | 37.21 | 47,59 | 59.24 | 70.32 | 82.21 |
3. Свойства на разтягане / огъване (Всички добавки са 6 phr)
Предмети | Стандарти за тестване | Единици | Технически индикатори (ADX-600) | Технически индикатори (ACR от чужди държави) | Технически индикатори (MBS) | Технически индикатори (CPE) |
Модул на еластичност при опън | ASTM D638 | MPa | 2546.38 | 2565.35 | 2500.31 | 2687.21 |
Добив при удължение при опън | ASTM D638 | % | 28.38 | 27,98 | 26,84 | 17,69 |
Издръжливост на опън | ASTM D638 | MPa | 43,83 | 43,62 | 40,89 | 49,89 |
Модул на огъване | ASTM D790 | MPa | 2561.11 | 2509.30 | 2528.69 | 2678.29 |
Якост на огъване | ASTM D790 | MPa | 67,39 | 65.03 | 66.20 | 69.27 |
Анализ: Съгласно горните данни за механичните свойства:
① При същите дози производителността на нашия продукт ADX-600 е по-добра от тази на продуктите MBS и ACR от чужди страни.Нашият продукт може да ги замени в равно количество.
② При същите дози производителността на нашия продукт ADX-600 е много по-висока от тази на CPE.Въз основа на множество тестове е потвърдено, че 3 дози ADX-600 плюс 3 дози CPE могат да заменят употребата на 9 дози CPE.Специфичните механични свойства са показани както следва.
Предмети | Стандарти за тестване | Единици | Технически индикатори (ADX-600/3phr+CPE/3phr) | Технически индикатори (CPE/9phr) |
Удар от назъбена конзолна греда | ASTM D256 | KJ/m2 | 9,92 | 9,86 |
Удар от конзолна греда без прорези | ASTM D256 | J/m | 97,32 | 96,98 |
Модул на еластичност при опън | ASTM D638 | MPa | 2250.96 | 2230.14 |
Добив при удължение при опън | ASTM D638 | % | 101.25 | 100.24 |
Издръжливост на опън | ASTM D638 | MPa | 34,87 | 34.25 |
Модул на огъване | ASTM D790 | MPa | 2203.54 | 2200.01 |
Якост на огъване | ASTM D790 | MPa | 60,96 | 60.05 |
4. Обработващи действия
Диаграмата по-долу показва реологичната крива.Червена линия: ADX-600/3phr+CPE/3phr;синя линия: CPE/9phr
Балансиращите въртящи моменти на двата са основно еднакви и пластифицирането на материала, модифициран от ADX-600/3PHr +CPE/3PHR, е малко по-бавно, но в рамките на контрола според фигурата.Следователно, по отношение на обработката, 3 дози ADX-600 плюс 3 дози CPE могат да заменят използването на 9 дози CPE.
III.Изводи
Чрез сравнение между ADX-600 AIM и CPE и MBS по отношение на механичните свойства и поведението при обработка, следният извод е направен при обективен анализ, че 3 дози ADX-600 плюс 3 дози CPE могат да заменят използването на 9 дози CPE .ADX-600 AIM демонстрира по-добра цялостна производителност, чиито получени продукти показват по-добра производителност и по-висока рентабилна производителност.
ADC-600 AIM принадлежи към акрилатен съполимер със структура ядро-черупка.ACR демонстрира по-добра устойчивост на атмосферни влияния, топлинна стабилност и съотношение производителност-цена от MBS, тъй като първото не съдържа двойна връзка.В допълнение, ACR също показва предимствата на широк обхват на обработка, бърза скорост на екструдиране, лесен контрол и т.н. Прилага се главно в твърди и полутвърди PVC продукти, особено за химически строителни материали и продукти за открито, като профили, тръби, тръбни фитинги, дъски, пенообразуващи материали и др. Той служи като вид модификатор на удара с голяма доза в момента и огромен потенциал за развитие в бъдеще.
Време на публикуване: 20 юни 2022 г